电磁灶维修方案_电磁灶维修方案及流程

电磁灶维修方案_电磁灶维修方案及流程

       大家好，今天我来为大家揭开“电磁灶维修方案”的神秘面纱。为了让大家更好地理解这个问题，我将相关资料进行了整合，现在就让我们一起来探索吧。

1.美的电磁炉报警不加热怎么办？电磁炉维修方法及故障分析

2.电磁炉常见问题

3.电磁炉出现er怎么修

4.电磁炉不能加热的原因以及解决方法 详细分析介绍

美的电磁炉报警不加热怎么办？电磁炉维修方法及故障分析

       美的是知名品牌之一，旗下的产品分类也比较众多，包括美的电磁炉，往往就因为性价比和口碑销量赢得了不少好评。但是再好的产品后期经过长久的使用，如果没有定期进行维修和维护保养的话，也会导致一系列的故障问题和麻烦。常见的就是美的电磁炉报警不加热。这个过程中导致的原因有哪些呢?具体的操作和处理事项有哪些呢?有需求的消费者可以参考下文进行了解，相信可以派上一定的用场。

一、美的电磁炉报警不加热怎么办

       美的电磁炉开机报警不加热故障处理

       1，测试305V、18V、5V电压是否正常，检修到正常;

       2，电磁炉电路板上的几只大功率(多为1W和2W)、大阻值(常用阻值在200K-820K之间)电阻需要逐一脱机检测，阻值变化了的，按原参数更换;

       3，驱动管S8550/S8050，需要检查;

       4，LM339各脚电压需要检测，排除故障元件;

       5,0.3uf的电容容量是否正常，有无虚焊;

       6，使用铁质或不锈钢材质的平底锅。

二、电磁炉维修方法及故障分析

       现象1、开机烧保险。

       ①首先将电磁线盘的接线脚断开换上保险管，测量电容C102两端电压，一般桥式整流的直流输出电压为220V-300V，如无电压或继续烧保险，判断为桥式整流块坏。

       分析原因：如果整流桥击穿，则220V交流直接短路。

       ②C102两端有电压，判断为IGBT坏，换上后故障排除。

       分析原因：C102两端有电压，说明桥式整流的直流输出正常，如果IGBT的两个输出脚击穿，则相当于直流短路。

       ③桥流桥及IGBT都没有坏，但依然烧保险，IA8316S集成块坏，换上后故障排除。

       分析原因：由于TA8316S输出的脉冲角度过大，导致IGBT出现过载现象

       现象2、风机不工作

       ①拨掉风扇FAN插线排，检测有无12V供电，如有，则风扇电机坏。

       分析原因：电源正常，通常风扇电机为短路或断路。

       ②FAN插线排无12V电压，驱动三极管Q703发射极击穿，换上Q703，故障排除。

       分析：当Q703都没有坏，集成块IC4坏，换上IC4集成块，故障排除。

       ③风扇电机及Q703都没有坏，集成电路块IC4坏，换上IC4集成块，故障解除。

       分析原因：如果集成电路块IC4的第7脚无高电平输出，那么Q703的发射极没有偏置电压，Q703的集成极依然无法导通，供电处于断路状态。

       现象3、开机操作显示均正常，但不加热。

       ①测量TA8316S的第③脚有无18V电压，如无，可检查Q201有无击穿、ZD201有无击穿，如有击穿换上后故障排除。

       分析原因：如果TA8316S的第③脚无18V电压，故障点应在供电电源串联稳压电路，所以必须先检查构成串联稳压电路的基本部件。

       ②TA8316S的第③脚有18V电压，故障应在IC3集成块TA8316S，换上后故障排除。

       分析原因：LED板显示及操作正常，说明电脑控制电路基本正常，不烧保险，说明高压板基本正常，只是由于TA8316S无脉冲输出至IGBT控制极，IGBT无法导通。

       由此入手可以得知，一般来说，作为知名品牌美的旗下具有代表性的一种电磁炉产品，它也有可能会在后期因为使用方面的不注意，或者是功能设计的不合理和本身的质量问题，出现一系列令人头疼的故障麻烦。常见的包括美的电磁炉，长时间报警，但是就是不加热就会影响到我们的实际使用情况。那么今天为大家推荐的就是关于美的电磁炉报警、不加热过程中应该了解的原因，以及具体的处理和维修方法。

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电磁炉常见问题

       电磁炉作为一种新型的家用电器设备，在我们的日常生活中十分常见。衣食住行是我们的基本保障，而一日三餐为我们的工作生活提供源源不断的动力。三餐中的美食就需要以下几种厨房电器设备，如电饭煲、电磁炉、压力锅等。电磁炉又称为电磁灶，1957年第一台家用电磁炉诞生于德国。1972年，美国开始生产电磁炉，20世纪80年代初电磁炉在欧美及日本开始热销。现在，在我国电磁炉也是厨房流行的一种必备电器。

电磁炉e2故障-e2故障原因

       IGBT超温时或传感器短路时，显示屏显示E2?:

       1.锅具不符,也就是说你用的锅具可以不含铁或含铁量太低,

       2.锅具底部小于了10公分

       3.看看有没有进水

电磁炉e2故障-e2故障维修

       1.首先，将准备好的小铁锅内注入水，放在有故障待修的电磁炉上，接通电源并将钳流表夹在电路中以备观测。接着用手触摸电磁炉触摸屏上的电源开关键，使其处于开机状态，点按功能键“火锅”此时机器启动，能听到风扇的运转声音，但听不到设备检锅的声音。同时，电磁炉的显示屏显示“E2”故障代码并且不停闪烁。

       2.查看随机附带的产品说明书，对故障代码E2的解释为传感器故障。现在，知道了电磁炉故障部位的大概位置，就可以着手拆机检测了。将电磁炉翻转倒扣在桌面上，看其固定螺丝是一字形还是十字形。查看本机发现此机用的紧固螺丝为三角形(非常用螺丝)，且四个固定螺丝孔中有一个被白色硅胶堵塞，说明此机曾经维修过，白色硅胶是维修人员做的记号。

       3.先用小一字螺丝批将两个胶皮脚撬开并将白色硅胶挖出，再用三角螺丝批将所有固定螺丝扭下，并且集中放置，以备装机时使用。

       4.将电磁炉翻转正面朝上放在桌面上，并打开上面黑晶板，让电磁炉内部的电路元件暴露在眼前。此时，可以看到电磁炉内部有一块带多个指示灯的电路板，此板为功能键触摸板。电磁炉中间部位有一个铜线绕制的线盘，其作用就是利用交变电流通过此线盘的线圈产生磁场，由磁力线穿过铁锅底部产生涡流，令锅底迅速发热，达到加热的目的。在线盘旁边有一块大的带有散热片的电路板，此板为主板。负责高、低压的产生及线盘驱动与信号处理。

       5.之前查说明书得之屏显E2故障部位在传感器上，电磁炉传感器有两个，一个在线盘，一个在IGBT管下方。首先检查线盘传感器，如中红色圆圈位置。此传感器实为一个热敏电阻固定在带弹性的胶皮碗上，上面粘有白色绝缘导热硅脂。其作用是通过热敏电阻与黑晶板贴近感知局部温度，当温度超过设计限定范围时，热敏电阻会向主板发送一个超温信号，(此信号由热敏电阻的阻值变化来完成)主板接收后会根据信号执行超温保护指令，整机停止加热，并显示高温故障代码E6。

       6.从外观上来看，线盘热敏电阻想要拆下检测，必须要先将线盘拆下。将线盘的三个固定螺丝扭下，把线盘向一侧翻起，即可看到热敏电阻所连接的导线与插头。将插头拔下，用手指从线盘的下边往上按热敏电阻的胶皮碗，此时胶皮碗就会从线盘中间脱出。

       7.用钳流表电阻档测量此热敏电阻的阻值，将表笔的两个针插入热敏电阻的插头孔内如图所示。看其表的读数为1.8欧姆，远小于正常值100K左右(室温25度时测量值)，说明其已短路损坏，如下图对比显示结果。

       8.将新购买的热敏电阻代替旧的装机，装机时要注意在热敏电阻上面涂抹白色的绝缘导热硅脂(此硅脂作用与计算机CPU上的导热硅脂相同)。将线盘复位，并且将热敏电阻的插头插在电路板上原有位置，并扭好线盘的固定螺丝。

       9.将电磁炉的黑晶板盖好(电磁炉玻璃面板)，把装有水的小铁锅放在上面，并钳好万用表以备观测电流。通电试机，此时能听到电磁炉风扇的运转声同时也能听到“吱吱”的检锅声。观察万用表的读数为7.3安，屏幕显示正常无故障代码。由此看来，故障已解决，实为热敏电阻短路造成屏示E2故障代码。

       10.关闭电磁炉电源拔掉电源线，将小锅拿下翻转电磁炉置于桌面上，将电磁炉的固定螺丝全部重新上好并紧固。到此为止电磁炉已经可以正常工作，屏幕不在显示E2故障代码，维修过程结束。

       适当掌握一点维修电磁炉的技能对我们以后还是很有帮助的。我们在使用过程中也应该明确一点，电磁炉也是具有辐射的，由于这种伤害是我们肉眼看不到的，因此，电磁炉被称为“隐形杀手”，长期或长时间使用对人的身体健康会有较大的负面影响。所以我们在使用过程中，应尽量与电磁炉保持一定的距离，不要时时刻刻呆在电磁炉的旁边。同时可以多吃一点防辐射的食物，尽量降低被辐射的机会。

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电磁炉出现er怎么修

       电磁炉常见故障现象

       故障现象产品原因维修方法

       1．不开机（按电源键指示灯不亮。）（1） 按键不良

       （2） 电源线配线松脱

       （3） 电源线不通电

       （4） 保险丝熔断

       （5） 功率晶体IGBT坏

       （6） 共振电容C103坏

       （7） 阴尼二极体

       （8） 变压器坏，没18V输出

       （9） 基板组件坏（1） 检查并更换按键板

       （2） 重接

       （3） 重接或换新

       （4） 更换

       （5） 更换

       （6） 更换

       （7） 检查并更换

       （8） 检查并更换

       （9） 更换

       2．置锅，指示灯亮，但不加热

       （1） 线盘没锁好

       （2） 稳压二极管ZD101坏

       （3） 基板组件坏（1） 锁好线盘

       （2） 换稳压二极管ZD101

       （3） 换基板组件

       3．灯不亮，风扇自转。

       （1） LED插槽插线不良

       （2） 稳压二极管ZD2坏

       （3） 基板组件坏（1） 重新插接或换LED板

       （2） 换稳压二极管ZD2

       （3） 换基板组件

       4．加热，但指示灯不亮。

       （1） LED二极管坏

       （2） LED基板组件坏

       （1） 换LED二极管

       （2） 换LED基板组件

       5．未置锅，指示灯亮，不加热。

       （1） 热敏电阻配线松动或损坏

       （2） 集成块LM339坏或集成块TA8316坏

       （3） 变压器插接不良

       （4） 基板组件坏

       （1） 重新插接或换热敏电阻组件

       （2） 换LM339或TA8316

       （3） 检查或换主控IC

       （4） 换基板组件 6．功率无变化

       （1） 可调电阻

       （2） 加热/定温电阻用错或短路

       （3） 主控IC坏

       （4） 基板组件坏（1） 换可调电阻

       （2） 检查加热/定温电阻

       （3） 检查或换主控IC

       （4） 换基板或换基板组件

       7．蜂鸣器长鸣

       （1） 热开关坏/热敏电阻坏，主控IC坏

       （2） 振荡子坏，变压器坏

       （3） 基板组件坏（1） 换/热开关/热敏电阻/主控IC

       （2） 换振荡子，检查或更换变压器

       （3） 检查或更换基板组件

       8．锅具正常，但闪烁并发出“叮叮”响

       （1）锅具检测处于临界点（1）更换R104阻值

       9．置锅，灯闪烁

       （1） 比流器CT坏

       （2） 锅具不对，非标准锅具

       （3） IC1/IC6/R501可调电阻坏

       （1） 换比流器CT

       （2） 用正确锅具

       （3） 检查对应器件

       一.电路板烧IGBT或保险丝的维修程序

       电流保险丝或IGBT烧坏，不能马上换上该零件，必须确认下列其它零件是在正常状态时才能进行更换，否则，IGBT和保险丝又会烧坏。

       1． 目视电流保险丝是否烧断

       2． 检测IGBT是否击穿：

       用数字万用表二极管档测量IGBT的“E”；“C”；“G”三极间是否击穿。

       A：“E”极与“G”极；“C”极与“G”极，正反测试均不导通(正常)。

       B：万用表红笔接”E“极，黑笔接“C”极有0.4V~0.7V左右的电压降，内部有阻尼二极管。（型号为GT40T101三极全不通，需外加阻尼二极管）。

       3．测量互感器是否断脚，正常状态如下：

       用万用表电阻档测量互感器次级电阻约80Ω；初极为0Ω。

       4． 整流桥是否正常（用数字万用表二极管档测试）：

       A：万用表红笔接“-”，黑笔接“+”有0.9V左右的电压降，调反无显示。

       B：万用表红笔接“-”，黑笔分别接两个输入端均有0.5V左右的电压降，调反无显示。

       C：万用表黑笔接“+”，红笔分别接两个输入端均有0.5V左右的电压降，调反无显示。

       正极

       5．检查电容C301；C302；C303；是否受热损坏。（如果损坏已变形或烧熔）

       6．检测芯片8316是否击穿：

       测量方法：用万用表测量8316引脚，要求1和2；1和4；7和2；7和4之间不能短路。

       TA8316S

       1 2 3 4 5 6 7

       7．IGBT处热敏开关绝缘保护是否损坏。

       二、按键动作不良

       1．测量CPU口线是否击穿：

       用万用表二极管档测量CPU极与接地端，均有0.7V左右的电压降，万用表红笔接“地”；黑笔接“CPU每一极口线”。

       三、功率不能达到到要求

       1．线圈盘短路：测试线圈盘的电感量：PSD系数为L=157±5μH，PD系列为L=140±5μH。

       2．锅具与线圈盘距离是否正常。

       3．锅具是否是指定的锅具。

       四、检查各元气件是否松动，是否齐全。

       装配后不良状况的检查：

       1. 不加热：检查互感器是否断脚。

       2. 插电后长鸣：检查温度开关端子是否接插良好。

       3. 无法开机：检查热敏电阻端子是否接插良好。

       4. 无小物检知（不报警）：检查电阻R301~R307是否正常。

       R301~R302为68KΩ

       R303~R306为130KΩ

       R307为3.0KΩ

       5. 风扇不转；检查三极管Q2是否烧坏。（一般烧坏三极管引脚跟部已发黄；也可用万用表二极管档测量）

       前言随着生活水平的提高，老百姓对安全卫生的炊事用具逐渐接受，电磁炉也进入了千家万户。为了使美的服务网点能够利用电磁炉的散件，快速准确的将电磁炉维修好，特编写了《电磁炉的原理与维修》，内容中以PD16为模板，着重分析了电磁炉的原理，希望大家能够自己通过原理来分析故障，从而起到举一反三的目的。

       第一章 电磁炉的工作原理

       1、电磁炉的工作原理概述当电磁炉在正常工作时，电磁炉线盘上的线圈产生的交变磁场在锅具底部反复切割变化使锅具底部产生环状电流（涡流），并利用小电阻大电流的短路热效应产生热量。

       2、PD16电磁炉电原理图

       3、PD16电磁炉的工作方框图

       第二章 电磁炉主要部件功能

       1、陶瓷板：进口高级耐热晶化陶瓷板。

       2、高压主基板：构成主电流回路。

       3、低压主基板：电脑控制功能。

       4、LED线路板：显示工作状态和传递操作指令。

       5、线盘：将高频交变电流转换成交变磁场（ PAN）。

       6、风扇组件：散热辅助元件（FAN）。 GBT工作温度，从而保护IGBT由于过热损坏。

       第三章 电磁炉集成块功能

       1、C80C49-143A：中央处理器集成快（Ic1）。

       2、SN7407N：高压输出缓冲器/驱动器（Ic2）。

       3、HD74LS145：四—十线译码器/驱动器（Ic4）。

       4、LM339：低功耗、低失调电压比较器（Ic5、IC6）。

       5、TA8316S：驱动器（Ic3）。

       第四章 电磁炉的工作原理（PD16）

       电磁炉220v工频交流由AC IN插口接入，通过保险丝F101防止内部电路的过载及短路。VA为并联压敏电路，防止外部供电电压过高，往往为烧毁自身来保护后级电路的安全。C101为滤波电容，容量为2UF。C101后级为大功率桥式整流块，可将前级的220v工频交流电整流为脉动直流电，脉动直流电通过扼流圈和C102的平滑滤波，将相对平稳的直流电供向下级PAN电磁线盘，PAN线盘与C103振荡电容组成LC振荡电路，从而在线盘上产生交变磁场。 PAN电磁线盘的后级为T102电流取样变压器，通过T102次级将电流信号传递给电压比较器LM339进行检测。 T102的后级为高压保护二极D，作用为保护IGBT，防止反向高压击穿IGBT。IGBT的控制极由驱动器TA8316S驱动，TA8316S输出14KHz频率的脉冲，根据TA8316S输出的脉宽来调整IGBT通断时间的长短，从而达到调整功率的要求。 LM339为电压比较器，PD16使用两块LM339：一块为IC5，主要功能为锅具检测、温度检测；另一块为IC6，主要功能为电流检测，电压检测。IC5、IC6两个LM339比较器都将检测信号反馈到TA8316S驱动器上，从而达到调整功率的要求。线盘中间的热敏利电阻RT通过热量变化转换为电平变化，然后通过Q601三极管推动将信号传递到TA8316S，从而调整功率的大小，以达到调整锅具的温度。 IGBT散热铝块上固定有温度开关K1，当IGBT过热时，温度开关K1的通断状态发生变化，从而接通IC1集成块①脚，通过①脚电平的高低变化，从而使IC1集成块④脚复位停机。风扇的电源控制由IC4的第⑦脚输出高电平至三极管Q703，从而使Q703导通，风扇通过12V直流运转。控制电路的电源主要由T101变压器的初级接入，次级输出连接有三组串联稳压电路。一组通过ZD204、C207、R204、Q203形成+5V电压，主要供给集成块IC1供电；一组通过ZD201、C203、R203、Q201形成+24V电压，主要供给集成IC3供电。另一组通过ZD203、C205、R203、Q202、R202形成+12V、+10V电源，+12V电源主要供给风扇，+10V主要供给IC6、Q301、ICS、Q602、Q601、Q501供电。

       第五章 故障分析及维修方法

       现象1、开机烧保险。

       ①首先将电磁线盘的接线脚断开换上保险管，测量电容C102两端电压，一般桥式整流的直流输出电压为220V-300V，如无电压或继续烧保险，判断为桥式整流块坏。分析原因：如果整流桥击穿，则220V交流直接短路。

       ②C102两端有电压，判断为IGBT坏，换上后故障排除。分析原因：C102两端有电压，说明桥式整流的直流输出正常，如果IGBT的两个输出脚击穿，则相当于直流短路。

       ③桥流桥及IGBT都没有坏，但依然烧保险，IA8316S集成块坏，换上后故障排除。分析原因：由于TA8316S输出的脉冲角度过大，导致IGBT出现过载现象

       2、风机不工作

       ①拨掉风扇FAN插线排，检测有无12V供电，如有，则风扇电机坏。

       分析原因：电源正常，通常风扇电机为短路或断路。

       ②FAN插线排无12V电压，驱动三极管Q703发射极击穿，换上Q703，故障排除。

       分析：当Q703都没有坏，集成块IC4坏，换上IC4集成块，故障排除。 ③风扇电机及Q703都没有坏，集成电路块IC4坏，换上IC4集成块，故障解除。分析原因：如果集成电路块IC4的第7脚无高电平输出，那么Q703的发射极没有偏置电压，Q703的集成极依然无法导通，供电处于断路状态。现象3、开机操作显示均正常，但不加热。

       ①测量TA8316S的第③脚有无18V电压，如无，可检查Q201有无击穿、ZD201有无击穿，如有击穿换上后故障排除。分析原因：如果TA8316S的第③脚无18V电压，故障点应在供电电源串联稳压电路，所以必须先检查构成串联稳压电路的基本部件。

       ②TA8316S的第③脚有18V电压，故障应在IC3集成块TA8316S，换上后故障排除。

       分析原因：LED板显示及操作正常，说明电脑控制电路基本正常，不烧保险，说明高压板基本正常，只是由于TA8316S无脉冲输出至IGBT控制极，IGBT无法导通。现象4、开机后，面板灯一直闪烁。 ① 晶振坏，换后，故障排除。

       分析原因：晶振坏，导致CPU中央处理器无时钟频率输入，从而使整个IC1中央处理器失控。

       美的电磁炉维修方案

       一、 PD16F/16Y/13J 老版（大单机68H1908）

       1、现象：上电长鸣，指示灯全亮

       方法：更换R53：1/6W-10K为1/6W-4.7K或1/4W-4.7K

       二、 PD16F/16Y/16J-2002（小单片机 1202）

       1、现象：正常电压开机长鸣

       方法：更换R15：1W-330K±1%

       2、不检锅

       方法：拨掉排线（功率板到控制板），测量R16：1W-330K±1%；R17、R18：1W-240K±1%是否正常，更换不正常电阻。

       如无法测，则直接更换R16：1W-330K±1%，不正常再更换R17、R18：1W-240K±1%。

       3、上电无反应：

       测量功率板桥堆、保险管是否损坏，如桥堆损坏而IGBT未短路则更换桥堆保险管。

       三、 PSD18C/D/E

       1、出现E07、E08

       方法：更换R310：1W-330K±1%

       2、不检锅

       方法：拨掉排线测量R300：1W-330K±1%；R305、R304：1W-240K±1%，更换不正常电阻，如无法测量则直接更换R300：1W-330K±1%；还不正常，则更换R304、R305：1W-240K±1%

       3、上电无反应

       方法：同第二大点中第3小点

       7、IGBT：通过低电流信号、控制大电流的通断（IGBT）。

       8、桥式整流块：将交流电源转换为直流电源（BD101）。

       9、热敏电阻件：将热量信号传递到控制电路。

       10、热开关组件：感应I

电磁炉不能加热的原因以及解决方法 详细分析介绍

       电磁炉出现故障时，如果需要修理，需要根据具体情况来决定如何修理，以下是可能的解决方案：

       1.确认电源是否正常：如果电磁炉没有显示出故障代码，可能是电源线路出了问题。首先需要检查插头是否松动或烧焦，是否有电流，如果插头正常，可以通过更换延长线或插座来解决问题。

       2.检查电磁炉的散热系统：电磁炉长时间使用后会产生过热，这时需要检查散热系统是否正常。可以尝试用吹风机吹一下电磁炉的通风口，看看是否可以消除故障。

       3.检查控制芯片：电磁炉的控制芯片需要稳定的电压才能正常工作，当电压波动或电压不稳定时，可能会导致控制芯片出现故障。解决这个问题可以更换电磁炉的控制芯片。

       4.更换加热线圈：电磁炉的加热线圈会受到极高的电流，长期使用后可能会烧坏。当电磁炉无法正常加热时，可以考虑更换加热线圈。

       总之，要修理电磁炉时，需要对各种可能的故障原因进行分析和判断，找出故障点，然后采取相应措施进行处理。如果您没有经验或技能，最好是让专业的维修人员来处理。

       电磁炉是一款实用的家用电器，许多家庭都在使用电磁炉做饭。相信大家在平时使用电磁炉的时候会出现许多问题，最大的问题就是电磁炉不能加热，那不能加热的故障原因是什么呢?首先从电磁炉的工作原理来看，电磁炉是一种利用电能产生热量从而达到加热的目的，那么究竟是什么原因导致电磁炉不能进行加热呢，小编这里给大家详细介绍故障原因!

电磁炉不加热的原因以及解决方法

电磁炉不加热之内部因素条件保护：

电磁炉不加热1、IGBT过流保护：过流保护强制减小输出功率或直接暂停工作，延时一段时间后再次启动进入工作状态。此类保护动作时会出现“有规律地间断加热”现象。

电磁炉不加热2、温度传感器开路、短路保护：这类保护会强制关闭工作中的电磁炉，并使电磁炉在没有排除故障前都处于关闭状态，任何键不起作用，并显示电磁炉故障代码。

电磁炉不加热3、IGBT管超压保护：当某种原因导致IGBT集电极电压升高并达到保护触发条件时，超压保护动作，迫使电磁炉降低输出功率，IGBT集电极电压随即降低。?这一种类的保护电路动作有时会出现间断加热和输出功率降低等现象。

电磁炉不加热二、外部自然因素条件保护：

电磁炉不加热1、浪涌保护：浪涌是电网中电压在瞬时升高或降低时产生的一种危害比较大的尖峰脉冲，过大的浪涌一般都会被压敏电阻泄放掉，只有一些较小的浪涌会触发浪涌保护电路动作。保护性质为短时暂停。如果电网陈旧，并且有接触不良的情况时，可能会出现不定时的暂停现象。

电磁炉不加热2、电网电压保护：电压高或电压低于电磁炉的工作电压范围时，出现保护。保护性质是强制待机。并显示故障代码。

电磁炉不加热3、电磁炉内部过热保护：保护触发温度多在90到95度，解除温度在60到70度。保护性质为暂停性停机，并显示故障代码。如果监测到温度达到110度时，保护电路强制关机。

电磁炉不加热4、锅具超温保护：这一种超温保护又被称为“防干烧保护”，触发温度为280到300度，也就是说一道280度，就会自动强制关机，解除温度为70到80度，这种情况只要等到70度，就可以重新启动使用了。

       说到这里大家应该都知道电磁炉不能加热的各种故障了，以后再遇到的时候可以按照小编说的方法进行简单的维护，最后小编要提醒大家的是电磁炉有这较大的辐射，功率越大的电磁炉辐射越大，所以在使用电磁炉做饭的时候，尽量不要使用功率大的，适合家庭就行，而且在电磁炉工作期间，尽量远离，能够减少电磁炉对人体的辐射危害，如果大家以后生活之中出现电磁炉故障时就可以参考一下这些解决方法。

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       好了，今天关于“电磁灶维修方案”的话题就讲到这里了。希望大家能够通过我的讲解对“电磁灶维修方案”有更全面、深入的了解，并且能够在今后的学习中更好地运用所学知识。